许多食品在加工环节进行了有效的杀菌，但在出厂后不久，仍会发生腐败变质问题，在经过高温烘烤的糕点食品上，这一问题也经常发生，这令许多食品从业人员感到困惑。
专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司经理金大海先生认为：提高灭菌后的作业场所的空气卫生质量，可有效预防微生物对食品的二次污染、防止食品发霉变质问题的发生。
在食品生产中，难控制的一个问题就是微生物二次污染问题。用高温加热或微波杀菌，可有效杀灭食品中的细菌等微生物；但许多经高温处理的食品在出厂后不久，仍出现了微生物超标、发霉变质的问题。金大海先生认为，发生这种问题的主要原因是在冷却和包装环节，食品被空气中的微生物二次污染。因为，原料被加工为半成品时，经过了高温或微波杀菌，腐败性微生物等基本被杀灭。但许多经高温处理的食品在冷却和包装环节，还是与车间内的空气直接接触；如果车间空气中含较多的微生物，则这些微生物会附着在食品表面，再次污染食品，将导致食品在日后的贮藏过程中变质。
为防止食品遭受微生物的二次污染，不少企业采取了对车间空气进行消毒的措施，如采用紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌；但即便如此，有些食品在保质期内还是发霉变质。上海康久环保科技有限公司经理金大海先生分析：这是由于紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法都存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌：1、不少食品企业在生产前都会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间杀菌，但由于这几种物质对人体健康都有危害，故在工人操作时，应停止使用；因而，在有人状态下的消毒处于中断状态。动态消毒是指人机同场作业的一种方式：人和消毒设备同处一个车间，在工人操作的同时，使用消毒设备对空间进行消毒。2.由于不能动态消毒，所以，在生产过程中，在消毒时没被杀死、只是被击晕的那部分微生物又会迅速繁殖，微生物数量便会迅速增加。3.层流净化不能单独杀菌，且不能时常清理管道，致使管道内的微生物数量时常超标。终，使得食品加快腐败变质。
针对食品在包装过程中易受不洁空气污染、继而发生腐败变质的问题，上海康久环保科技有限公司研制成功了“NICOLER食品动态杀菌机”——这是国内个真正意义上的食品企业的动态消毒设备。据悉，食品动态空气杀菌机采用的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使得等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内，通过等离子静电场时带负电细菌被分解击破，新的机理是重复三次完成以确保杀菌效果，再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“NICOLER杀菌机”。
根据部分食品用户应用数据表明：在21平方米的内包装间或灌装车间开启一台食品动态空气杀菌机60分钟后，车间内空气沉降菌≤15 CFU/皿•30分钟、空气中浮游菌≤800个/立方米，空气洁净度≥ 30万级，设备使用寿命为15年，仅需投入5500元/台，即可实现“边工作、边消毒”的同步理念，是真正意义上的低成本的“无菌无尘室”，这样就可以一直保持食品加工车间处于洁净状态。
食品安全是世界各国所面临的共同难题，保障食品安全是企业义不容辞的责任。“NICOLER食品动态空气杀菌机”为食品行业带来新发展；企业只有采用空气消毒技术，才能延缓食品的腐败变质，才能进一步保障消费者的健康、促进自身的良性发展。